ST - парогазогенераторы до 5 т. эквивалента пара/час

Парогенератор серии ST

ГК AMELIN представляет на российском рынке новое поколение парогенераторов мгновенного действия серии ST. Парогенераторы серии ST нашли широкое применение на российских предприятиях для пропарки железобетонных изделий в пропарочных камерах, для прогрева инертных материалов в зимнее время (щебень, песок), в дорожном строительстве, а так же для нагрева технологической воды предприятий.

Особенностью парогенераторов серии ST является:

  • Давление газовоздушной смиеси – до 0,7 ати;
  • Температура пара – до 200°С;
  • Мгновенный запуск (30 секунд) и мгновенное выключение;
  • КПД – 99%;
  • Топливо – природный газ, пропан, дизельное топливо;
  • Экономия топлива – не менее 50% в сравнении с традиционными системами;
  • Не требует дымовой трубы и специальных сооружений
  • Не требует специальной обработки питательной воды
  • Не регистрируется в Котлонадзоре;
  • Стационарное и мобильное (контейнерное) исполнение

Принцип действия парогенераторов AMELIN серии ST заключается в подаче воздуха в смеситель-горелку и смешивается с топливом. Эта смесь подается в камеру сгорания вместе с водой, где сгорает в одной среде, создавая мгновенный пар. При этом продукты сгорания не выбрасываются в атмосферу, а утилизируются, создавая дополнительную энергию парогазовоздушной смеси. Все это существенно повышает эффективность технологии. Прочная компактная камера сгорания, гарантирует безопасность, эффективность и значительные преимущества по сравнению с традиционными паропроизводительными системами.

Новое модернизированное улучшенное поколение парогенераторов AMELIN серии ST получило более десяти существенных изменений и усовершенствований по отношению к хорошо зарекомендовавшим себя парогенераторам ST предыдущего поколения.

  • Изменена компоновка парогенератора, размещение узлов и агрегатов на раме, что существенно снизило габаритные размеры ПГ. Любя модель из линейки производимых парогенераторов нового поколения серии ST легко устанавливается в стандартный блок-модуль (контейнер), а так же позволяет разместить ПГ в помещениях с ограниченным пространством, соблюдая требования российских нормативных документов по обеспечению условий эксплуатации и обслуживания парогенераторов.
  • Увеличена камера сгорания по оси горелки для обеспечения лучшего сгорания углеводородного топлива и оптимального смешивания продуктов сгорания с испарившейся водой.
  • Применена термостойкая футеровка улучшенного состава с увеличенной толщиной слоя, чем добились существенного увеличения срока службы (межсервисного интервала) парогенератора между капитальными ремонтами.
  • Применено частотное управление скоростью вращения воздуходувки для обеспечения плавного регулирования производительности в широком диапазоне, согласованности с подачей топливной смеси и воды, и соблюдения стабильности температуры парогазовой смеси на подаче к потребителю.
  • Применены форсунки подачи газа и воды усовершенствованной конструкции для обеспечения увеличенной работоспособности и долговечности оборудования.

Характеристики парогенераторов нового поколения AMELIN серии ST:

ПараметрыST-102ST-302ST-502ST-1002
МощностьМВт0,290,871,452,90
Экв.производительностьт/ч0,51,52,55,0
Расход природного газа/пропанам³/ч2885142280
Расход пропанам³/ч34100170334
Расход жидкого топливал/ч2369115228
Потребление электроэнергиикВт10255075
Габаритные размеры,(Д/Ш/В)м2,5/1,0/2,03,5/1,0/2,03,5/1,0/2,04,0/1,5/2,0
Вест1,72,23,84,5


Пример применения парогенераторов AMELIN серии ST для решения задачи обеспечения работоспособности БРУ в зимнее время:

Для производства 1 м3 товарного бетона при использовании технологии AMELIN расходуется не более 0,7 л дизельного топлива. Для производства 2,5 тонн пара в час требуется 115 литров дизельного топлива, другие технологии для этого требуют 150-200 литров. В настоящее время парогенераторы серии ST являются одними из самых надежных и экономичных в своем классе оборудования по критерию «затраты на топливо-производительность», что обеспечивает существенное снижение себестоимости выпускаемой продукции.

При номинальной производительности БРУ до 80 м3 бетона в час расчет расхода энергоносителей приведен ниже:

Исходные данные:

1) Для производства 1 м3 бетона расходуется:

  • щебень = 1 т,
  • отсев (песок) = 0,8 т,
  • теплая вода = 300 л.

2) Требуемые параметры:

  • прогрев инертных материалов = от -10°С до +5°С,
  • нагрев воды = от +5°С до +40°С.

3) Суммарный расход инертных материалов при производстве 120 м3/ч составит:

  • щебень = 80 т/ч,
  • отсев (песок) = 64 т/ч,
  • теплая вода = 24 м3.

При этом суммарный расход тепловой энергии составит:

  • для нагрева воды = 0,84 Гкал/ч,
  • для нагрева инертных материалов на площадке = до 0,3 Гкал/ч.

ИТОГО: 1,14 Гкал/ч.

Исходя из вышеприведенного расчета, компания AMELIN может предложить два варианта Теплового пункта:

Вариант 1: На базе одного парогенератора ST-502H, производительностью 1,25 Гкал/ч (2,5 эквивалент т/ч пара)

Вариант 2: На базе двух парогенераторов ST-302H, производительностью по 0,75 Гкал/ч каждый. Суммарно 1,5 Гкал/ч (3,0 эквивалент т/ч пара).

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРЕДЛАГАЕМОГО РЕШЕНИЯ AMELIN

  1. Значительная экономия энергоносителей для производства пара и тепла – позволяет сократить затраты на топливо в 2 раза по сравнению с традиционной котловой или другими технологиями;
  2. Существенное сокращение капитальных затрат на строительство котельной или размещение оборудования в существующем здании на площадке Заказчика;
  3. Сокращение срока ввода в эксплуатацию за счет максимальной заводской готовности;
  4. Компактность - экономия площадей и строительных объемов;
  5. Мобильность - возможность быстрого сворачивания для перемещения и эксплуатации на новой площадке;
  6. Полная автоматизация обеспечивает эксплуатацию теплового пункта без постоянного присутствия обслуживающего персонала;
  7. Отсутствие дымовой трубы.

Принцип действия: 

Для функционирования парогенераторов необходимы три основных компонента:

  • Природный газ или пропан 1,5-5 Атм
  • Электропитание 380 В/ 3 фазы / 50 Гц
  • Промышленная вода 3,5 Атм при потоке воды от 16 до 28 л/ мин.

Парогенераторная установка состоит из компрессора, систем подачи топлива и воды, жаропрочной камеры сгорания.

В процессе функционирования компрессор нагнетает воздух в камеру сгорания, где происходит его смешивание с топливом. Сгорание газовоздушной смеси происходит под управлением электронного контроллера, по команде которого осуществляется подача и распыление воды через форсунку в нижнюю часть камеры, непосредственно в среду раскаленных газов, где происходит ее мгновенное испарение. Образовавшийся пар подается в систему. Продукты сгорания, при этом, смешиваются с паром и не выбрасываются в атмосферу.

Давление парогазовой смеси на выходе системы ST от  0,3 ати. до 0,7 ати.

Для производства 1 тонны пара расходуется не более 60 м3/ ч природного газа.

Технология обеспечивает мгновенную подачу пара (выход на рабочий режим уже через 30 секунд после включения установки). В связи с этим, нет необходимости поддерживать холостой режим работы установки.

Технология ST не требует возведения дорогостоящих капитальных сооружений – дымовых труб, специальных зданий, магистральных теплотрасс.

Постоянное присутствие персонала в процессе работы парогенератора не требуется. Максимально упрощена процедура технического обслуживания за счет использования уникальной технологии теплоизоляции и охлаждения камеры сгорания проточной питательной водой.

На поставляемое оборудование имеется Сертификат Соответствия ГОСТ Р, имеется Разрешение Ростехнадзора. Технология ST не требует регистрации как взрывоопасный объект.


Оформить заказ


AMELIN Industry

01.08.2020

ГК AMELIN реализует новые складские парогенераторы, а также парогенераторы на финальной стадии производства серии SGVC и SGVM (ДТ, газ/СПБТ) и электрические серии SEB.

Подробнее →
16.04.2019

ГК AMELIN поставляет ремонтные комплекты и проводит модернизацию эксплуатируемых парогенераторов серии SGVM и SGVC, электрических парогенераторов SEB

Подробнее →